注塑机生产厂家认为在生产一段时间后，可逐渐提高料管温度来解决

一、注塑机刚开机时产品跑披锋（飞边），生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方法

注塑机刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。注塑机生产厂家认为在生产一段时间后，可逐渐提高料管温度来解决。

二、在生产过程中，产品缺胶，有时增加射胶压力和速度都无效的原因解决方案

注塑机生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。可提高料管温度来解决。

注塑机生产厂家认为选择模具排气点，应在产品较后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气

三、精细产品对模具的要求

要求模具村料钢性好，弹变形小，热涨系数小。

四、产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法

产品中放镶件，在注塑机注塑时由于热泪盈眶熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。在生产时，对镶件进行预热处理。

五、模具排气点的合理性与选择方法

模具排气点不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。注塑机生产厂家认为选择模具排气点，应在产品较后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。

注塑机生产厂家认为，进料口温度的过高或过低，都会造成注塑机回料不稳定，使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观

六、加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法

是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑料很好的结合，使泛纤出现。加高熔料温度，模具温度，增加射胶压力。

七、进料口温度对产品的影响

注塑机生产厂家认为，进料口温度的过高或过低，都会造成注塑机回料不稳定，使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观。

八、透明产品有白点的原因及解决方法

透明产品有白点昌因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。提高注塑机射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入。