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注塑机生产中遇难题?

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注塑机生产中遇难题?

注塑机生产厂家认为在生产一段时间后,可逐渐提高料管温度来解决

一、注塑机刚开机时产品跑披锋(飞边),生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方法

注塑机刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长,熔胶粘度低,流动性好,产品易跑披锋,生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,粘度大,流动性差,使产品缺胶。注塑机生产厂家认为在生产一段时间后,可逐渐提高料管温度来解决。

二、在生产过程中,产品缺胶,有时增加射胶压力和速度都无效的原因解决方案

注塑机生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,粘度大,流动性差,使产品缺胶。可提高料管温度来解决。

注塑机生产厂家认为选择模具排气点,应在产品较后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气

三、精细产品对模具的要求

要求模具村料钢性好,弹变形小,热涨系数小。

四、产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法

产品中放镶件,在注塑机注塑时由于热泪盈眶熔胶遇到冷镶件,会形成内应力,使产品强度下降,易开裂。在生产时,对镶件进行预热处理。

五、模具排气点的合理性与选择方法

模具排气点不合理,非但起不到排气效果,反而会造成产品变形或尺寸变化,所以模具排气点要合理。注塑机生产厂家认为选择模具排气点,应在产品较后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。

注塑机生产厂家认为,进料口温度的过高或过低,都会造成注塑机回料不稳定,使加料量不稳定,而影响产品的尺寸和外观

六、加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法

是由于熔胶温度低或模具温度低,射胶压力不足,造成玻纤在胶内不能与塑料很好的结合,使泛纤出现。加高熔料温度,模具温度,增加射胶压力。

七、进料口温度对产品的影响

注塑机生产厂家认为,进料口温度的过高或过低,都会造成注塑机回料不稳定,使加料量不稳定,而影响产品的尺寸和外观。

八、透明产品有白点的原因及解决方法

透明产品有白点昌因为产品内进入冷胶造成,或料内有灰尘造成的。提高注塑机射嘴温度,加冷料井,原料注意保存,防止灰尘进入。

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